Thổ Nhĩ Kỳ đẩy mạnh ứng dụng AI trong sản xuất

Tại nhà máy sản xuất tủ lạnh của Beko ở thành phố Eskisehir, miền Trung Thổ Nhĩ Kỳ, các robot tự hành ứng dụng trí tuệ nhân tạo đang đảm nhiệm nhiều công đoạn trên dây chuyền sản xuất. Doanh nghiệp cho biết các thuật toán AI do chính đội ngũ kỹ sư phát triển giúp tối ưu năng suất, giảm sai sót và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Không chỉ cải tiến quy trình sản xuất, Beko còn hướng tới phát triển các dòng sản phẩm tích hợp công nghệ thông minh và thân thiện với môi trường.

Theo lãnh đạo công ty, quá trình chuyển đổi số được đẩy mạnh trong bối cảnh nền kinh tế Thổ Nhĩ Kỳ chịu áp lực từ lạm phát, biến động tỷ giá, chi phí lao động, năng lượng và nguyên liệu gia tăng, trong khi cạnh tranh từ các nhà sản xuất nước ngoài ngày càng quyết liệt.

Ông YUKSEL ATILLA, Giám đốc điều hành sản phẩm Beko cho hay: "Kể từ khi sự cạnh tranh với các nhà sản xuất nước ngoài trở nên gay gắt hơn sau giai đoạn 2013–2014, chúng tôi đã đẩy mạnh các sáng kiến chuyển đổi số nhằm nâng cao an toàn cho người lao động và tối ưu hiệu quả vận hành. Để duy trì năng lực cạnh tranh, chúng tôi tập trung đầu tư vào tối ưu hóa lực lượng lao động và nâng cao năng suất."

Theo Beko, việc tích hợp công nghệ học máy vào hệ thống kiểm soát chất lượng và phát hiện lỗi đã góp phần đáng kể trong việc nâng cao công suất sản xuất. Một trong những kết quả rõ nét nhất là thời gian kiểm tra chất lượng sản phẩm được rút ngắn đáng kể.

Ông OZKAN ORSALIR, Phụ trách kiểm soát chất lượng chia sẻ: "Trước đây, việc đánh giá sản phẩm dựa trên hệ thống cảm biến truyền thống và quá trình kiểm tra có thể kéo dài tới ba giờ. Hiện nay, thông qua kết nối Wi-Fi với bảng điều khiển của sản phẩm, chúng tôi thu thập dữ liệu toàn diện hơn và rút ngắn thời gian phê duyệt xuống còn khoảng 60 phút."

Bên cạnh đó, nhiều công việc vận chuyển trong nhà máy đã được giao cho các xe tự hành AGV. Những nhân viên từng lái xe nâng nay đảm nhận vai trò giám sát và điều phối hoạt động của hệ thống tự động.

Ông UMIT BILEN, Giám sát vận hành nói: "Trước đây tôi là lái xe nâng. Sau khi công ty triển khai các phương tiện tự hành, chúng tôi được đào tạo để vận hành và giám sát hệ thống. Hiện nhà máy có 24 xe tự hành, giúp công việc trở nên hiệu quả và thuận lợi hơn rất nhiều."

Beko cho biết hiện có khoảng 30 hệ thống ứng dụng AI và tự động hóa đang được triển khai trong các lĩnh vực sản xuất, kiểm soát chất lượng, bảo trì và logistics. Nhà máy tại Eskisehir cũng được xem là mô hình để nhân rộng ra 38 cơ sở sản xuất của tập đoàn tại 13 quốc gia.

Tuy nhiên, theo các chuyên gia, ứng dụng AI mới chỉ là một phần trong bài toán cạnh tranh. Các doanh nghiệp Thổ Nhĩ Kỳ vẫn phải đối mặt với áp lực lớn từ các thương hiệu châu Á về quy mô sản xuất, giá thành và tốc độ mở rộng thị trường.

Phó Giáo sư NIHAN YILDIRIM, Đại học Kỹ thuật Istanbul cho rằng: "Ngành công nghiệp Thổ Nhĩ Kỳ cần đẩy nhanh đổi mới, học hỏi thông qua thực tiễn và tăng cường hợp tác trong cạnh tranh. Chúng tôi có nhiều mô hình thành công, nhưng việc nhân rộng vẫn còn hạn chế. Ngoài ra, các doanh nghiệp Thổ Nhĩ Kỳ khi xuất khẩu sang châu Âu phải tuân thủ những quy định nghiêm ngặt của Liên minh châu Âu, đặc biệt về an ninh mạng, trong khi các doanh nghiệp Trung Quốc chịu ít ràng buộc hơn."

Giới chuyên gia nhận định, để duy trì vị thế tại thị trường châu Âu, các doanh nghiệp Thổ Nhĩ Kỳ sẽ cần tiếp tục đầu tư vào công nghệ, đổi mới sáng tạo và nâng cao năng suất, bên cạnh việc thích ứng với các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe của thị trường quốc tế.